imanes de neodimio sinterizadoEl aluminio es una solución de tratamiento de superficies ideal desde la perspectiva de la resistencia mecánica y anticorrosión. La diferencia de potencial entre el sustrato de imán de aluminio y neodimio es bastante baja, lo que ayudará al imán a evitar la corrosión electroquímica. El revestimiento de aluminio obtendrá una capa homogénea, densa y resistente a la corrosión bajo los ambientes atmosféricos. Cabe señalar que los productos de corrosión del revestimiento de aluminio no son tóxicos. Mientras tanto, la resistencia a la corrosión, el color y la abrasión del revestimiento de aluminio se pueden mejorar aún más mediante la coloración anodizada o electrolítica posterior. El proceso de recubrimiento de aluminio de los imanes de neodimio sinterizados utiliza principalmente la tecnología de deposición de vapor de iones (IVD) desarrollada por Corporación McDonnell-Douglas para la Fuerza Aérea de los Estados Unidos. La intención inicial del recubrimiento de aluminio es reemplazar históricamente el recubrimiento de cadmio en el mercado aeroespacial y comercial. Por lo tanto, los imanes recubiertos de aluminio también se fabrican y sirven para muchas aplicaciones avanzadas.
Ventajas de los imanes recubiertos de aluminio
- Los imanes recubiertos de aluminio tienen una uniformidad de espesor superior.
- Resistencia a temperaturas notablemente altas.
- Libre de fenómeno de fragilidad por hidrógeno durante el proceso de tratamiento de superficies.
- Excelente capacidad anticorrosión.
- Resistencia adhesiva excepcional.
- Muy baja emisión de gases, luego funciona bien en aplicaciones de vacío.
Características de los imanes revestidos de aluminio
- Aspecto: plata brillante.
- Espesor del recubrimiento: 10-30μm.
- Prueba de niebla salina: más de 100 horas.
- Pruebas climáticas: más de 500 horas.
- PCT & HAST: más de 200 horas.
- Temperatura de funcionamiento: menos de 400 grados Celsius.
